Stilllegung von Leiterplattenfertigungsanlagen und Produktionsanlagen
Produktionsanlagen für Leiterplatten können hochspezialisiert, empfindlich und wertvoll sein. Wenn ein Standort geschlossen wird, die Produktion verlagert oder die Kapazität reduziert wird, ist eine sorgfältige Abwicklung von der ersten abgeschalteten Maschine bis zum letzten Anlagenteil, das das Gelände verlässt, von entscheidender Bedeutung.
SSMI betreut Projekte zur Stilllegung von Leiterplattenfertigungsanlagen und zur Verlagerung von Anlagen – von der Bestandsaufnahme und Planung über die Demontage, fachgerechte Verpackung und den Transport bis hin zur Übergabe des Standorts. Anlagen, die noch einen Produktionswert besitzen, können innerhalb Ihres Unternehmens weiterverwendet oder wieder auf den Markt gebracht werden.
Unsere Erfahrung umfasst Leiterplattenfertigungsstandorte, an denen Maschinen in mehreren Werken demontiert, für den internationalen Transport vorbereitet und an neue Endnutzer auf der ganzen Welt versandt wurden.
Erfahrung mit Anlagen zur Leiterplattenfertigung
In einer Leiterplattenfertigungsanlage kommen sehr unterschiedliche Technologien zum Einsatz. Je nach Prozess können zu den Anlagen CNC-Bohr- und Fräsmaschinen, Lasersysteme, Bildgebungsgeräte, Nassverarbeitungslinien, Galvanisierungsanlagen, Ätzgeräte, Prüfsysteme und Hilfsmaschinen gehören.
Aufgrund dieser Vielfalt ist die Identifizierung der Anlagen von großer Bedeutung. Eine Maschine kann über eigene Steuerungen, Pumpen, Absaug-, Filter-, Kühl- oder Handhabungsanlagen in ihrer Umgebung verfügen. Andere Infrastruktureinrichtungen können mehrere Produktionsbereiche versorgen.
Bevor mit der Demontage begonnen wird, ermittelt SSMI, was zum Projekt gehört, wie die Anlagen miteinander verbunden sind und wohin die einzelnen Anlagen verbracht werden sollen.
Stilllegung von Leiterplattenwerken und Produktionslinien
Ein Projekt zur Stilllegung einer Leiterplattenanlage kann eine komplette Produktionsstätte, ausgewählte Produktionsbereiche oder einzelne Prozesslinien umfassen.
SSMI fasst die Aktivitäten im vereinbarten Umfang unter einer Projektstruktur zusammen. Wir erstellen das Anlageninventar, bereiten den Projekt- und HSE-Plan vor, koordinieren den Abbau und den Abtransport, organisieren die fachgerechte Verpackung und den Transport sowie verwalten die verschiedenen Bestimmungsorte der überschüssigen Maschinen.
Anlagen, die für die interne Wiederverwendung vorgesehen sind, werden von Maschinen getrennt, die verkauft oder anderweitig entsorgt werden. Diese Entscheidung wird frühzeitig getroffen, da der nächste Bestimmungsort Einfluss darauf hat, wie mit einer Anlage umgegangen werden soll.
Anlagenverzeichnis und Projektumfang
Wir beginnen in der Fertigungshalle. Maschinen und Produktionsanlagen werden identifiziert und ihrem vorgesehenen Bestimmungsort zugeordnet. Vorhandene Zeichnungen, Anlagenunterlagen und andere technische Informationen können in das Anlageninventar aufgenommen werden.
Zudem legen wir Zugangsbedingungen, Standortanforderungen, die für eine interne Umnutzung vorgesehenen Anlagen sowie den erforderlichen Projektzeitplan fest. Dies bietet den beteiligten Teams eine klare Grundlage, bevor mit der physischen Demontage begonnen wird.
Demontage von Leiterplattenausrüstung
Bei Anlagen, die zur Wiederverwendung bestimmt sind, ist ein anderer Ansatz erforderlich als bei Maschinen, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben. Vor dem Ausbau werden die Maschinenkonfiguration, empfindliche Komponenten, Steuerungen und spezielle Zusatzausrüstung identifiziert. Die Abbauabfolge kann dann unter Berücksichtigung der Anlage, der verfügbaren Zugangswege und des nächsten Bestimmungsortes geplant werden.
Dies gilt insbesondere für hochwertige und Präzisionsmaschinen, bei denen eine korrekte Identifizierung und sorgfältige Handhabung eine erfolgreiche Verlagerung oder den Wiederverkauf unterstützen.
Vollständiger Abbau des Produktionsbereichs
Die Stilllegung eines gesamten Produktionsbereichs bringt eine weitere Komplexitätsebene mit sich. Anlagen können sich die Infrastruktur für Stromversorgung, Prozesswasser, Absaugung, Druckluft, Kühlung, Chemikalienversorgung und Abwasserbehandlung teilen. Manche Systeme gehören zu einer einzigen Maschine. Andere versorgen weiterhin Anlagen an anderen Stellen in der Anlage.
Diese Abgrenzungen müssen klar sein, bevor Anschlüsse entfernt werden. SSMI berücksichtigt sie bei der Projektplanung und im vereinbarten Demontageumfang.
Verlegung und Umnutzung von Anlagen
Maschinen, die an einem PCB-Standort nicht mehr benötigt werden, können an einem anderen Produktionsstandort noch eine nützliche Rolle spielen.
SSMI kann die Demontage, Verpackung und den Transport zum Empfangsstandort koordinieren. Bei einem Standortwechsel von Maschinen können die Anforderungen am Zielort bereits berücksichtigt werden, bevor die Maschinen ihren ursprünglichen Standort verlassen.
Die Zusammenführung der Maschinenidentität, der zugehörigen Komponenten und der verfügbaren Dokumentation erleichtert den Transfer.
Spezialverpackung und internationaler Transport
Empfindliche Geräte erfordern eine Verpackung, die dem jeweiligen Gut gerecht wird. Eine CNC-Bohrmaschine stellt andere Anforderungen als ein Bildgebungssystem oder eine lange Nassverarbeitungsanlage. Abmessungen, Gewicht, empfindliche Komponenten, Anforderungen an den Transport sowie der Bestimmungsort beeinflussen die Vorgehensweise.
Unser Leistungsumfang kann Spezialverpackungen, die Vorbereitung für den Export, den internationalen Transport und den Versand nach Übersee umfassen.
Verkauf von überschüssigen Leiterplatten-Anlagen
Nicht jede Maschine hat einen internen Bestimmungsort. Geeignete Leiterplattenfertigungsanlagen können durch Direktverkauf oder Auktion wieder auf den Markt gebracht werden. Sobald ein neuer Eigentümer gefunden wurde, können die Maschinen dokumentiert und für die Abholung oder den internationalen Versand vorbereitet werden.
Dies eröffnet eine weitere Verwertungsmöglichkeit für wertvolle Anlagen, bevor ein Recycling in Betracht gezogen wird.
Sich mit der Produktionsanlage vertraut machen, bevor sie vom Netz genommen wird
Der Name auf der Maschine ist nur ein Teil der Informationen, die für eine erfolgreiche Verlagerung erforderlich sind.
Vor der Demontage sollte klar sein, welche Steuerungen und Zusatzgeräte zur Anlage gehören, welche Versorgungsleitungen sie nutzt und welche Komponenten mit umziehen müssen.
Ein Nassverarbeitungssystem kann beispielsweise Pumpen, Tanks, Filteranlagen, Dosieranlagen, Abluftanlagen und Steuerungen umfassen. Ein Bohr- oder Lasersystem hat ganz andere technische Grenzen. Inspektions- und Bildgebungsgeräte stellen ihre eigenen Anforderungen.
Das Verständnis dieser Zusammenhänge vor der Demontage der Anlage trägt dazu bei, die Anlage als wiedererkennbares Produktionssystem zu erhalten.
Maschinen, Steuerungen und Hilfsaggregate zusammenhalten
Dass eine Maschine überflüssig wird, bedeutet nicht, dass sie sofort in einzelne, nicht zusammenhängende Komponenten zerlegt werden sollte. Steuerungen, Kältemaschinen, Pumpen, Be- und Entladevorrichtungen sowie andere spezielle Hilfsanlagen können Teil des nutzbaren Anlagenbestands sein. Werden diese Zusammenhänge aufgebrochen, kann dies die spätere Identifizierung, den Transport und die Installation erschweren.
SSMI legt diese Zusammenhänge bereits während der Projektvorbereitung fest. Wenn Komponenten zusammengehören und denselben Bestimmungsort haben, können sie als eine Anlagegruppe identifiziert und behandelt werden. Wird die Infrastruktur gemeinsam mit der verbleibenden Produktion genutzt, wird diese Unterscheidung vor der Demontage dokumentiert.
Umgang mit empfindlichen Anlagen zur Leiterplattenfertigung
Bei der Leiterplattenfertigung kommen unter Umständen Präzisionsmaschinen zum Einsatz, die beim Ausbau und Transport eine kontrollierte Handhabung erfordern.
Die Vorgehensweise hängt von der jeweiligen Anlage ab. Empfindliche Teile erfordern möglicherweise zusätzlichen Schutz. Anlagen müssen unter Umständen projektspezifisch verpackt werden, während Maschinenteile und Zubehör während des gesamten Transports eindeutig identifizierbar bleiben müssen.
Unsere Teams arbeiten stets mit Blick auf den nächsten Bestimmungsort.
Das kann eine andere Produktionsstätte sein, ein internationaler Käufer, ein Auktionskäufer oder ein Lager, in dem die Geräte auf den Weiterverkauf warten.
Anlagenstatus und Prozessbedingungen vor der Demontage
Die physische Maschine ist nicht der einzige zu berücksichtigende Faktor.
Bei der Leiterplattenfertigung können nasschemische Prozesse, Prozesswasser, Absauganlagen und andere standortspezifische Produktionsbedingungen eine Rolle spielen. Bevor Anlagen im vereinbarten Umfang demontiert werden, müssen deren Zustand und die entsprechenden Freigabeanforderungen ermittelt werden.
Dies kann die bisherige Prozessnutzung, verbleibende Prozessmaterialien, den Reinigungszustand, angeschlossene Versorgungsleitungen sowie die Frage umfassen, ob die Anlagen für den Abbau freigegeben wurden.
Die Zuständigkeiten für Reinigung, Dekontamination und Freigabe werden im Rahmen des jeweiligen Projekts festgelegt. Wir gehen nicht davon aus, dass Anlagen allein aufgrund der Einstellung der Produktion für den Abbau bereit sind.
Umgang mit der verbleibenden Leiterplattenfertigung
Die Rückbaumaßnahmen können erfolgen, während andere Produktionsbereiche weiterhin in Betrieb sind. In dieser Situation gewinnen gemeinsam genutzte Versorgungsanlagen und Infrastruktur besondere Bedeutung. Das Entfernen von Anlagen aus einem Prozessbereich darf nicht dazu führen, dass Systeme, die an anderer Stelle benötigt werden, unbeabsichtigt vom Netz getrennt werden.
Stromversorgung, Prozesswasser, Kühlung, Druckluft, Absaugung, Materialtransport und andere gemeinsam genutzte Systeme können daher bereits während der Projektplanung identifiziert werden. Die Abbaureihenfolge wird dann unter Berücksichtigung der vereinbarten Standortbedingungen, der HSE-Anforderungen und des verbleibenden Betriebs festgelegt.
Gebrauchte Anlagen zur Leiterplattenfertigung aus Industrieprojekten
SSMI bringt geeignete Anlagen, die im Rahmen von Leiterplatten- und anderen Industrieprojekten ausgemustert wurden, wieder auf den Markt. Die Verfügbarkeit ändert sich im Laufe der Projekte. Je nach aktuellem Bestand kann das Angebot von Einzelmaschinen über vernetzte Prozessanlagen bis hin zu kompletten Produktionslinien reichen.
CNC-Bohr- und Fräsmaschinen
CNC-Bohr- und Fräsmaschinen sind Präzisionsgeräte, die zur mechanischen Bearbeitung von Leiterplatten eingesetzt werden. Bei gebrauchten Maschinen können relevante Informationen unter anderem Hersteller, Modell, Baujahr, Anzahl der Spindeln oder Stationen, Arbeitsbereich, Spindeldaten, Steuerung, mitgelieferte Handhabungsgeräte, Betriebszustand und verfügbare Dokumentation umfassen.
Laserbearbeitungsanlagen
Lasersysteme können zum Bohren und für andere Präzisionsprozesse in der Leiterplattenfertigung eingesetzt werden. Die genauen Maschinenspezifikationen sind entscheidend. Sofern verfügbar, können die Angaben die Lasertechnologie, den Arbeitsbereich, den Anwendungsbereich, die Steuerung, mitgelieferte Zusatzgeräte sowie Informationen zur bisherigen Produktionsumgebung umfassen.
Bildgebungsgeräte
Bei der Leiterplattenfertigung können in verschiedenen Produktionsphasen Direktbelichtungs- und andere Belichtungssysteme zum Einsatz kommen. Für den Weiterverkauf und die Verlagerung können Maschinenkonfiguration, Arbeitsabmessungen, Steuerungen, Handhabungsausrüstung und die verfügbare technische Dokumentation von besonderer Bedeutung sein.
Anlagen für Nassverfahren
Nassverarbeitungsanlagen können mehrere miteinander verbundene Stufen und unterstützende Systeme umfassen. Anstatt die Hauptanlage als isolierte Maschine zu betrachten, ermitteln wir, welche Pumpen, Behälter, Filteranlagen, Steuerungen und andere spezielle Komponenten zum System gehören, sofern diese Informationen verfügbar sind.
Galvanikanlagen
Bei der Leiterplattenfertigung kommen vertikale und horizontale Galvanisierungsanlagen sowie die dazugehörigen Prozessanlagen zum Einsatz. Wenn Galvanisierungsanlagen nicht mehr benötigt werden, muss vor der Demontage die Konfiguration der Anlage und ihrer zugehörigen Komponenten erfasst werden. Die verfügbaren technischen und prozessbezogenen Informationen können dann zusammen mit den Anlagen in die nächste Phase übergehen.
Ätz- und Oberflächenbehandlungsanlagen
Anlagen zum Ätzen, Reinigen, zur Oberflächenvorbereitung und für andere Nassverfahren können als Einzelsysteme oder im Rahmen einer umfassenderen Anlagenstilllegung zum Verkauf stehen. Informationen zu früheren Einsatzbereichen, Konfigurationen, Konstruktionsmaterialien, Arbeitsabmessungen und enthaltenen Hilfssystemen können potenziellen Käufern bei der Bewertung der Anlage helfen.
Prüf- und Testgeräte
Leiterplattenanlagen können optische, Röntgen- und andere Prüf- oder Testanlagen umfassen. Diese Maschinen können empfindlich gegenüber unsachgemäßer Handhabung und Transport sein. Sofern verfügbar, bleiben technische Spezifikationen, Maschinenkonfiguration, Zubehör und Dokumentation mit dem jeweiligen Anlagegut verknüpft.
Materialtransport- und Zusatzausrüstung
Produktionslinien können auch Beschicker, Entlader, Förderbänder, Kühlsysteme, Pumpen, Filteranlagen und andere Hilfsgeräte umfassen. Sind diese Komponenten für eine bestimmte Maschine oder Linie vorgesehen, kann die Beibehaltung dieser Zuordnung eine spätere Wiederverwendung erleichtern.
Komplette Leiterplatten-Fertigungslinien
Bei einigen Projekten werden größere, miteinander verbundene Systeme oder mehrere Produktionsstufen gleichzeitig freigegeben. Soweit dies praktikabel ist, bewahrt SSMI bei der Demontage und der Vorbereitung der Anlagen die Zusammenhänge zwischen den Hauptanlagen, den Steuerungen und den speziellen Hilfsanlagen. Dies vermittelt potenziellen Käufern ein klareres Verständnis davon, was tatsächlich im Lieferumfang enthalten ist.
Geräteinformationen für Käufer
Bei gebrauchten Leiterplattenanlagen reichen Hersteller und Modellnummer nicht aus. Die relevanten Informationen hängen von der jeweiligen Maschine ab. Ein CNC-Bohrsystem erfordert andere Spezifikationen als eine Galvanisierungsanlage, ein Lasersystem oder eine Prüfmaschine.
Soweit verfügbar, können die SSMI-Geräteangebote Angaben zu Hersteller, Modell, Baujahr, Seriennummer, Verfahren oder bisheriger Anwendung, Kapazität oder Arbeitsabmessungen, Steuerungssystem, mitgelieferten Zusatzgeräten, Betriebszustand, verfügbarer Dokumentation, Standort, Verfügbarkeit und Demontagezustand enthalten.
Bei Anlagen, die im Rahmen eines Projekts freigegeben wurden, können wir zudem angeben, welche Komponenten im Lieferumfang der Hauptanlage enthalten sind, sofern dies festgelegt wurde. Wir stellen die für die Maschine verfügbaren Informationen bereit. Die Eignung für einen neuen Produktionsprozess oder eine neue Installation hängt von den spezifischen Anforderungen des Käufers ab.
Derzeit verfügbare Anlagen zur Leiterplattenfertigung
Unser Bestand ändert sich, sobald Maschinen im Rahmen von Industrieprojekten freigegeben werden. Entdecken Sie die derzeit bei SSMI verfügbaren Anlagen zur Leiterplattenfertigung mit den jeweiligen technischen und anwendungsbezogenen Informationen zu jedem Gerät.
Es wurden keine Produkte gefunden.
Weiterverwendung von Leiterplattenfertigungsanlagen
Die Schließung einer Leiterplattenfertigung bedeutet nicht, dass die dortigen Produktionsmaschinen das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben. Sofern dies technisch und wirtschaftlich machbar ist, können die Anlagen innerhalb des Unternehmens des Eigentümers weiterverwendet werden. Andere Anlagen können direkt verkauft oder über eine Auktion an Hersteller an anderen Standorten angeboten werden.
Dieser Ansatz hat es bereits ermöglicht, dass spezialisierte Leiterplattenanlagen aus stillgelegten europäischen Produktionsstätten bei neuen Endnutzern auf der ganzen Welt weiterbetrieben werden. Das Recycling bleibt eine Option für Anlagen, für die es keine praktikable Möglichkeit einer weiteren industriellen Nutzung gibt.
So führen wir Projekte zur Stilllegung von Leiterplattenanlagen durch
Unser Projektablauf schafft einen klaren Weg von der ersten Bestandsaufnahme der Anlagen bis zur Übergabe des Standorts.
1. Projektaufnahme
Wir erstellen eine Bestandsaufnahme der Anlagen, legen den Projektumfang, die Standortanforderungen, die Bestimmungsorte der Geräte und den Zeitplan fest. Geräte, die für den internen Umbau vorgesehen sind, können getrennt von Maschinen identifiziert werden, die zum Verkauf, zur Versteigerung oder zum Recycling bestimmt sind.
2. Projektplan
Der Projektumfang wird in den Ausführungsplan umgesetzt.Dieser umfasst Standortanforderungen, HSE-Planung, Zugangswege, Abbauabfolge, verbleibende Betriebsabläufe, Abnahmeeinrichtungen, Anlagenverkäufe und Transportanforderungen.
3. Demontage
Unsere Teams demontieren die Maschinen und sonstigen Anlagen, die im vereinbarten Leistungsumfang enthalten sind. BeiAnlagen, die für einen Standortwechsel oder den Weiterverkauf vorgesehen sind, wird bereits im Hinblick auf ihren nächsten Bestimmungsort vorgegangen. Die Identifizierung der Maschinen, der zugehörigen Komponenten sowie der verfügbaren Dokumentation wird während des gesamten Prozesses klar und übersichtlich gewährleistet.
4. Transport
Die Ausrüstung wird für den Transport zum nächsten Standort vorbereitet. Je nach Projekt kann dies spezielle Verpackungsmaßnahmen, interne Transporte, die Vorbereitung für den Export, den internationalen Transport und den Versand ins Ausland umfassen. Bei Bedarf können mehrere Bestimmungsorte innerhalb desselben Projekts koordiniert werden.
5. Übergabe
Sobald die vereinbarten Maßnahmen abgeschlossen sind, werden die Projektanforderungen und -ergebnisse überprüft, bevor die Verantwortung für die Website wieder an den Kunden übergeht.
Globale Verlagerung von Leiterplattenfertigungsanlagen – weltweit
SSMI und die Gerritsen Group arbeiteten gemeinsam an der Demontage und dem weltweiten Umzug von spezialisierten Leiterplattenfertigungsanlagen aus mehreren Produktionsstandorten in ganz Deutschland. Die hochwertigen und empfindlichen Maschinen wurden sorgfältig demontiert, verpackt und für den internationalen Transport vorbereitet, was eine erfolgreiche Weiterverwendung bei neuen Eigentümern weltweit ermöglichte und die Betriebsdauer wertvoller Produktionsanlagen verlängerte.
Häufig gestellte Fragen zur Entsorgung von Leiterplatten
Was umfasst die Stilllegung einer PCB-Anlage?
Der genaue Umfang hängt von der jeweiligen Anlage ab. Ein Projekt kann folgende Leistungen umfassen: Bestandsaufnahme der Anlagen, HSE- und Projektplanung, Demontage der Anlagen, Abbau der vereinbarten Infrastruktur, fachgerechte Verpackung, Verlagerung, internationaler Transport, Maschinenverkauf, Recycling und Übergabe des Standorts.
Wie werden Anlagen zur Leiterplattenfertigung demontiert?
Zunächst werden die Anlagen und ihre Anschlüsse identifiziert. Steuerungen, spezielle Hilfsanlagen, Versorgungsleitungen und andere Komponenten können dann der jeweiligen Maschine oder Prozesslinie zugeordnet werden, bevor die Demontagereihenfolge festgelegt wird.
Bei Anlagen, die zur Wiederverwendung vorgesehen sind, wird deren nächster Bestimmungsort berücksichtigt.
Kann eine komplette Leiterplatten-Produktionslinie verlegt werden?
Möglicherweise. Die Durchführbarkeit hängt von der Art der Anlage, der Leitungsführung, dem Zustand, der Dokumentation, der Zugänglichkeit des Standorts, den Transportanforderungen und der Aufnahmestelle ab.
Diese Faktoren sollten vor Beginn der Demontage geprüft werden.
Was muss dokumentiert werden, bevor die Leiterplattenausrüstung vom Stromnetz getrennt wird?
Zu den nützlichen Informationen können Hersteller, Modell, Seriennummer, Maschinenkonfiguration, bisheriger Einsatzzweck oder Anwendungsbereich, Steuerungen, spezielle Zusatzgeräte, Versorgungsanschlüsse, vorhandene Dokumentation, Zustand der Anlage und beabsichtigter Bestimmungsort gehören.
Können Leiterplatten-Anlagen demontiert werden, während die übrige Produktion weiterläuft?
Möglicherweise. Zunächst müssen die gemeinsam genutzten Versorgungsleitungen, die Zugangswege, die Arbeitsschutzanforderungen sowie die Anforderungen der verbleibenden Produktion geklärt werden.
Anschließend kann der Projektablauf auf der Grundlage der vereinbarten Betriebsbedingungen des Standorts ausgearbeitet werden.
Wie werden empfindliche Leiterplattengeräte für den internationalen Transport vorbereitet?
Die Vorgehensweise hängt von der Maschine ab. Abmessungen, Gewicht, empfindliche Bauteile, Anforderungen an den Transport sowie der Bestimmungsort können die Demontage und Verpackung beeinflussen.
Für jedes einzelne Objekt können spezielle Verpackungs- und Transportvorbereitungen entwickelt werden.
Was passiert mit den Anlagen zur Leiterplattenherstellung, wenn eine Fabrik geschlossen wird?
Die Anlagen können im Hinblick auf eine interne Umnutzung, einen Direktverkauf oder eine Versteigerung geprüft werden. Maschinen, die noch einen Produktionswert haben, können dann an einen anderen Standort oder an einen neuen Eigentümer übergehen.
Ausrüstung, für die es keine praktikable Möglichkeit zur Wiederverwendung gibt, kann im Rahmen des vereinbarten Projektumfangs dem Recycling zugeführt werden.
Welche Informationen sind beim Kauf gebrauchter Leiterplattenausrüstung wichtig?
Die Informationen hängen vom Maschinentyp ab. Hersteller, Modell, Baujahr, Konfiguration, Arbeitsabmessungen oder Kapazität, Steuerung, bisherige Verwendung, mitgelieferte Zusatzausrüstung, Betriebszustand, vorhandene Dokumentation, Standort und Verfügbarkeit können alle von Bedeutung sein.
Verkauft SSMI gebrauchte Anlagen zur Leiterplattenfertigung?
SSMI bringt geeignete Industriemaschinen, die im Rahmen von Stilllegungs- und Anlagenverwertungsprojekten freigegeben wurden, wieder auf den Markt. Anlagen zur Leiterplattenfertigung können somit als Einzelmaschinen, vernetzte Systeme oder größere Anlagengruppen verfügbar werden.
Die aktuelle Verfügbarkeit hängt von laufenden und abgeschlossenen Projekten ab.
Können auf Auktionen erworbene Leiterplatten-Anlagen demontiert und ins Ausland versandt werden?
Ja, sofern die Ausrüstung und die Projektbedingungen dies zulassen. Die Gerritsen Group hat bereits zahlreiche Projekte durchgeführt, bei denen Maschinen zur Leiterplattenfertigung, die im Rahmen internationaler Auktionen verkauft wurden, demontiert, verpackt und von Standorten in Europa an Käufer weltweit versandt wurden.
Planen Sie die Stilllegung oder den Umzug einer Leiterplattenfertigung?
Ein erfolgreiches Projekt beginnt bereits, bevor die erste Maschine vom Netz genommen wird. Sie müssen wissen, was transportiert wird, was zusammengehört, welche Infrastruktur gemeinsam genutzt wird, wohin die einzelnen Anlagen gelangen und wie die Geräte für ihren nächsten Bestimmungsort vorbereitet werden sollten.
SSMI bündelt all diese Aktivitäten in einer einzigen Projektstruktur – von der Bestandsaufnahme und Planung über die Demontage, Verpackung und den Transport bis hin zum Maschinenverkauf und der Übergabe des Standorts.