Industrial pump
Référence : SSMIBRI1-00004520
Les changements dans la production, la consolidation des sites ou la fermeture d’usines peuvent rendre superflues des zones de production entières et des équipements de traitement de grande valeur. Le retrait de ces actifs d’un environnement de production chimique nécessite une planification minutieuse, des connaissances techniques et une maîtrise claire du projet.
SSMI gère les projets de démantèlement d’usines de produits chimiques de spécialité, depuis l’inventaire des actifs et la planification du projet jusqu’au démantèlement, au transport et à la remise du site. Les équipements présentant encore une valeur industrielle peuvent être réutilisés au sein de votre organisation ou remis sur le marché.
Un seul projet. Un périmètre bien défini. Une seule équipe assumant la responsabilité des travaux.
La production de produits chimiques de spécialité peut regrouper au sein d’un même processus des réacteurs, des cuves, des systèmes de mélange, des équipements de séparation, des filtres, des séchoirs, des échangeurs de chaleur, des pompes et des systèmes de stockage.
Le retrait d’équipements de ce type d’environnement est rarement une tâche isolée. Il faut tenir compte de la tuyauterie, des réseaux techniques, des systèmes électriques et de la production environnante. L’utilisation antérieure et l’état des équipements peuvent également influencer la manière dont un actif doit être traité et ce qu’il adviendra de celui-ci par la suite. Nous commençons par dresser un tableau complet de la situation.
En collaboration avec votre équipe, nous définissons les équipements concernés, les exigences du site, le périmètre du projet et la destination prévue de chaque élément d’actif. Les machines destinées à être déplacées ou vendues sont identifiées séparément des équipements destinés au recyclage. Cela fournit à toutes les parties prenantes une base claire pour l’exécution des travaux avant le début du démantèlement.
Avant tout déplacement de matériel, nous déterminons ce qui est présent sur place et ce qu'il convient d'en faire.
Lors de la prise en charge du projet, nous identifions les actifs concernés, les exigences relatives au site et aux travaux de génie civil, les équipements destinés à un redéploiement interne ainsi que le calendrier requis. Nous déterminons également quels actifs peuvent être mis en vente et quels équipements ont atteint la fin de leur durée de vie utile.
Ces informations constituent la base du plan de projet et de la stratégie d'actifs qui en découle.
Le démantèlement des équipements de production s'effectue conformément au périmètre convenu et aux exigences du site.
La destination finale est déterminante. Un réacteur destiné à être installé dans une autre installation ne doit pas être traité de la même manière qu’un équipement démantelé à des fins de recyclage. L’identification, la manutention et la protection pendant le démontage peuvent toutes avoir une incidence sur la valeur et la réutilisabilité de l’actif par la suite.
Si cela a été convenu, notre mission peut également inclure les infrastructures mécaniques et électriques associées ainsi que d’autres actifs excédentaires.
Un équipement qui n'est plus nécessaire dans une installation peut encore s'avérer utile dans une autre.
SSMI peut coordonner le démontage et le transfert des équipements de production destinés à un autre site de production au sein de votre organisation. Les exigences de l'usine destinataire sont prises en compte lors de la planification du projet afin que le démontage, l'emballage, l'exportation et le transport puissent être coordonnés en un seul processus.
Les équipements pour lesquels aucune réaffectation interne n'est prévue peuvent néanmoins présenter une valeur considérable.
SSMI s'efforce de remettre sur le marché les équipements excédentaires adaptés, par le biais de ventes directes ou d'enchères. La méthode choisie dépend de l'actif concerné, des informations techniques disponibles et de la demande du marché.
Le recyclage reste la solution de dernier recours lorsque toute utilisation industrielle ultérieure n'est plus envisageable.
Avant de commencer le démantèlement, il est nécessaire de bien cerner l'état de l'équipement. Quelles substances ont été traitées auparavant ? L'équipement a-t-il reçu l'autorisation de démantèlement ? Quel est son état de nettoyage ou de décontamination ? Quelles canalisations, installations ou systèmes électriques restent raccordés ? Y a-t-il une pression résiduelle ou une autre forme d'énergie résiduelle ? Quelles parties du processus doivent rester opérationnelles ? Les réponses à ces questions déterminent la manière dont les travaux peuvent se dérouler.
La destination prévue est également un élément pertinent. Les équipements destinés à être réutilisés peuvent nécessiter une prise en charge différente de celle des équipements destinés au recyclage. La documentation technique disponible, l’identification et les matériaux de construction peuvent s’avérer importants lorsqu’un équipement est déplacé ou proposé à un autre fabricant. SSMI intègre ces facteurs dans la planification du projet et travaille dans le respect des procédures et des exigences convenues sur votre site.
La valeur d’un équipement de traitement d’occasion ne se résume pas à sa taille ou à son âge. Le fabricant, la capacité, les matériaux de construction, les conditions de conception, la configuration, l’utilisation antérieure et la documentation disponible peuvent tous avoir leur importance pour un acheteur potentiel. Pour les réacteurs et les cuves, des détails tels que la nuance d’acier inoxydable, le revêtement en verre ou les alliages spécialisés peuvent s’avérer particulièrement pertinents.
Ces informations peuvent facilement être dissociées de l’équipement lors d’un projet de démantèlement mal géré. C’est pourquoi nous réfléchissons à l’avenir des équipements réutilisables avant même que le démontage ne commence. Les équipements peuvent ainsi être identifiés, documentés et traités en fonction de leur destination prévue, ce qui contribue à préserver les informations utiles et leur valeur commerciale.
SSMI remet sur le marché les équipements de procédés adaptés issus de projets de démantèlement industriel. En fonction des projets en cours, les équipements disponibles peuvent inclure des réacteurs et des cuves de traitement, des mélangeurs et des malaxeurs, des centrifugeuses, des filtres et des sécheurs à filtre, des équipements de séchage, des équipements de distillation et d’évaporation, des échangeurs de chaleur, des réservoirs, des pompes et d’autres équipements de traitement . Des lignes de traitement complètes et des zones de production peuvent également être mises à disposition.
L’achat d’équipements de procédés chimiques d’occasion commence par la compréhension de la nature exacte de l’actif et de sa provenance. Lorsque ces informations sont disponibles, nos fiches d’équipements fournissent des détails tels que le fabricant, le modèle, l’année, le numéro de série, la capacité, le matériau de construction, les conditions d’exploitation, l’application précédente, les dimensions, la documentation, l’emplacement et la disponibilité.
Le niveau d’information varie selon les équipements. Nous indiquons ce que nous savons et ce qui est disponible, plutôt que de combler les lacunes. Cela offre aux équipes d’ingénierie et d’approvisionnement une meilleure base pour décider si un équipement mérite une évaluation technique plus approfondie.
Notre inventaire évolue à mesure que de nouveaux équipements sont mis à disposition dans le cadre de projets de démantèlement et de cession d’actifs. Découvrez les équipements de procédés actuellement disponibles auprès de SSMI et consultez les informations techniques fournies pour chaque équipement.
Référence : SSMIBRI1-00004518
Référence : SSMIBRI1-00004516
Référence : SSMIBRI1-00004508
Référence : SSMIKDP3-00004436
Référence : SSMIBRI1-00004288
Référence : SSMIBRI1-00004269
Référence : SSMIBRI1-00004266
Référence : SSMIBRI1-00004362
Le fait qu'une machine devienne excédentaire ne signifie pas nécessairement la fin de sa durée de vie utile. Nous examinons tout d'abord si l'équipement peut être réutilisé. Un actif peut être réaffecté au sein de l'entreprise de son propriétaire, vendu directement à un autre fabricant ou mis aux enchères. Le recyclage intervient lorsque son utilisation industrielle n'est plus envisageable.
Cette approche offre aux propriétaires d’actifs davantage d’options que de traiter chaque équipement excédentaire comme de la ferraille. Elle permet de récupérer une valeur commerciale tout en prolongeant la durée de vie des machines encore utilisables.
Les travaux industriels complexes nécessitent une structure claire. Notre processus en cinq étapes définit les responsabilités et assure le bon déroulement du projet, depuis le premier examen des actifs jusqu’à la remise finale.
1. Lancement du projet
Nous établissons l'inventaire des actifs, le périmètre du projet, les exigences relatives au site, le matériel destiné à être réaffecté en interne et le calendrier requis.
2. Plan du projet
Le périmètre est traduit en un plan d'exécution. Les exigences et les contraintes du site sont définies, le plan HSE est élaboré et le démantèlement, les exigences de l'usine de réception ainsi que la vente des actifs sont coordonnés.
3. Démontage
Notre équipe procède au démontage des équipements compris dans le périmètre convenu. Si nécessaire, cela peut également inclure les infrastructures électriques et mécaniques ainsi que d’autres actifs excédentaires. Le site est préparé conformément aux conditions de remise convenues.
4. Transport
Le matériel est préparé pour sa prochaine destination. Nos prestations peuvent inclure des emballages spécialisés, des services d’exportation et des transports spécialisés pour les biens devant être transférés ou vendus.
5. Transfert
Une fois les travaux convenus achevés, les résultats du projet et les exigences contractuelles sont examinés. La responsabilité du site est ensuite restituée au client.
Un projet concret en dit plus long qu'une simple affirmation générale sur notre expérience. Nos études de cas illustrent notre approche pratique du démantèlement industriel, notamment en ce qui concerne les équipements concernés, les conditions sur site, la portée du projet, sa mise en œuvre et la destination des actifs excédentaires. Lorsqu'un projet est confidentiel, les informations relatives au client ou à caractère commercial sensible peuvent rester confidentielles.
SSMI a mené à bien le démantèlement d’un site de production et de laboratoires dédié à la chimie fine et aux services CDMO à Aix-la-Chapelle, en Allemagne. Le projet comprenait le démontage et l’enlèvement en toute sécurité de mélangeurs haute pression, de réacteurs revêtus de verre, d’équipements de laboratoire et d’installations techniques, soit environ 180 tonnes de matériel préparé en vue d’un transfert et d’une réutilisation. L’ensemble du projet a été mené à bien en 12 semaines, laissant le site propre et vide, prêt pour un futur réaménagement.
Le démantèlement d'une usine chimique désigne le processus contrôlé consistant à mettre hors service des équipements de production, des zones de traitement ou des installations complètes, et à préparer les actifs et le site en vue de leur nouvelle affectation. Selon le projet, cela peut inclure l'inventaire des actifs, la planification, le démantèlement, la relocalisation, le transport, la vente des actifs, le recyclage et la remise du site.
L'état des équipements et les conditions sur site doivent être déterminés avant le début des travaux. Parmi les facteurs à prendre en compte figurent notamment les substances traitées précédemment, l'état de nettoyage ou de décontamination, les réseaux et canalisations raccordés, l'énergie résiduelle, les procédures en vigueur sur site, les exigences en matière de santé, de sécurité et d'environnement (HSE), le périmètre du projet et la destination prévue des équipements.
Les responsabilités doivent être clairement définies avant le lancement du projet. Le propriétaire ou l'exploitant de l'installation dispose des connaissances nécessaires sur les procédés et les produits pour déterminer l'état des équipements et les procédures applicables sur site. SSMI planifie et réalise ses travaux dans le cadre du périmètre convenu pour le projet et conformément aux exigences du site.
En principe, oui. La pertinence dépend du bien concerné, de son état, de son utilisation antérieure, des matériaux de construction, de la documentation disponible et des exigences liées à son utilisation future. Ces facteurs doivent être évalués avant toute réaffectation ou tout achat d'un bien.
Le matériau de fabrication peut déterminer si un équipement est adapté à un procédé chimique particulier. Il peut également influer sur sa valeur commerciale. La nuance d'acier inoxydable, le revêtement en verre et les alliages spéciaux constituent donc des informations importantes lors de l'évaluation de réacteurs, de cuves et d'autres équipements de procédé d'occasion.
C'est possible. Cela dépend de la configuration de l'usine, des interfaces entre les équipements, des réseaux techniques, de l'accès au site et des exigences en matière de sécurité. Lorsque la production doit se poursuivre, ces conditions sont évaluées lors de la planification du projet et intégrées au plan d'exécution.
En fonction du bien et de son potentiel futur, le matériel peut être réaffecté au sein de l'organisation du propriétaire, vendu directement, mis aux enchères ou recyclé. SSMI prend en compte ces différentes options dans le cadre de sa stratégie globale de gestion des actifs.
Le déménagement international peut faire partie de notre périmètre de projet. SSMI peut coordonner le démontage, l’emballage spécialisé, les services d’exportation et le transport des équipements destinés à être transférés vers un autre site ou vers un acheteur.
Plus tôt vous aurez cerné les équipements, les exigences du site et la destination prévue des actifs, mieux vous pourrez maîtriser le projet. SSMI peut évaluer la portée de votre projet et élaborer un plan concret pour le démantèlement, le déménagement, le transport et la vente des équipements excédentaires. Une équipe dédiée coordonne l'ensemble du processus, de la prise en charge initiale jusqu'à la remise du site.