10000 Litre Stainless Steel Horizontal Syrup Storage Tank - S
Référence : SSMIBRI2-00003698
Lorsqu’un changement intervient dans la production, qu’une ligne est déplacée ou qu’un site ferme, des équipements de transformation de grande valeur peuvent devenir excédentaires. Il est nécessaire de planifier la suite des opérations avant de commencer le démantèlement.
SSMI gère les projets de démantèlement dans le secteur agroalimentaire, depuis l’inventaire des actifs et la planification du projet jusqu’au démontage, au déménagement, au transport et à la remise du site. Les équipements présentant encore une valeur de production peuvent être réaffectés au sein de votre organisation ou remis sur le marché.
Nos équipes interviennent aussi bien sur des machines individuelles que sur des lignes de transformation complètes et les infrastructures qui les entourent. Nous regroupons l’ensemble des travaux au sein d’une structure de projet unique, avec des responsabilités clairement définies du début à la fin.
Les sites agroalimentaires regroupent, au sein d’un même environnement de production, des équipements de transformation, des réseaux techniques, ainsi que des systèmes de manutention et de conditionnement des produits. Les conditions peuvent varier considérablement selon qu’il s’agit de transformation humide, de production à sec, de traitement de liquides ou d’opérations de remplissage ou d’embouteillage. Cela influe sur la manière dont les équipements doivent être démontés.
Avant le début des travaux, nous définissons le périmètre du projet, l’état des équipements et la destination prévue des actifs. Les exigences spécifiques au site en matière de santé, de sécurité et d’environnement (HSE) ainsi que d’hygiène sont intégrées au plan de projet, au même titre que les questions d’accès, des réseaux techniques, des interfaces de production et du calendrier requis. Lorsque la production environnante reste opérationnelle, ces conditions sont également prises en compte dans la planification.
Un projet de démantèlement peut concerner certains équipements de transformation, une ligne de production complète ou des zones plus étendues d’un site. SSMI coordonne l’ensemble des travaux au sein d’un projet unique. En fonction de son périmètre, cela peut inclure l’inventaire des actifs, la planification du projet et des aspects HSE, le démantèlement des équipements, l’enlèvement des infrastructures électriques et mécaniques convenues, l’emballage spécialisé, le transport, les services d’exportation, la vente des équipements et la préparation de la zone en vue de la remise.
Inventaire des actifs et périmètre du projet
Nous commençons par déterminer ce qui est inclus et ce qui doit être fait pour chaque actif. Les équipements destinés à une réaffectation interne sont identifiés séparément des machines destinées à la vente ou au recyclage. Nous définissons également les exigences du site, les limites du projet, les installations de réception et le calendrier requis. Cela fournit à l'équipe de projet une base claire pour l'exécution avant que le déplacement des équipements ne commence.
Démontage des équipements de transformation et des chaînes de production
Les équipements de transformation alimentaire sont rarement des éléments isolés. Les cuves de traitement, les pompes, les convoyeurs, les équipements de remplissage et autres machines peuvent être reliés par des canalisations, des réseaux de services, des systèmes de commande et des systèmes de nettoyage. Il est indispensable de bien comprendre ces interfaces avant de commencer le démontage. La destination prévue a également son importance. Les équipements destinés à être déplacés ou vendus doivent être traités en tenant compte de leur prochaine utilisation. Les machines retirées en vue de leur recyclage suivent un parcours différent.
Déménagement et redéploiement des équipements
Les équipements qui ne sont plus nécessaires dans un site peuvent encore s'avérer utiles ailleurs au sein de votre réseau de production. SSMI peut coordonner le démontage, l'emballage spécialisé, les services d'exportation et le transport des équipements destinés à être transférés vers un autre site. Les exigences du site destinataire sont prises en compte lors de la planification du projet afin qu'elles puissent être intégrées avant le début du démontage.
Vente de matériel excédentaire
Les équipements pour lesquels aucune utilisation interne n’est prévue peuvent néanmoins présenter une valeur industrielle considérable. SSMI remet sur le marché les équipements excédentaires adaptés destinés à l’industrie agroalimentaire, par le biais de ventes directes ou d’enchères. Les informations techniques disponibles et l’utilisation antérieure de ces équipements permettent aux acheteurs potentiels d’évaluer si un bien correspond à leurs besoins de production. Lorsque la poursuite de l’utilisation industrielle n’est plus envisageable, ces équipements sont recyclés.
L’état de l’équipement doit être clairement établi avant le début des travaux. Quel produit était précédemment transformé ? L’équipement a-t-il été nettoyé et déclaré apte au démontage ? S’agit-il d’un équipement en contact avec le produit ? Quels réseaux, tuyauteries ou systèmes de nettoyage restent raccordés ? Quelles parties de la zone de production restent opérationnelles ? Les réponses à ces questions déterminent la manière dont le projet peut se dérouler.
Les équipements destinés à être réutilisés doivent également faire l’objet d’une attention particulière avant leur déconnexion. L’identification, la documentation technique, les composants inclus et les informations disponibles concernant leur utilisation antérieure peuvent tous s’avérer pertinents lorsque l’équipement est transféré vers un autre site ou un autre propriétaire. SSMI intègre ces facteurs dans la planification du projet et travaille dans le respect des procédures et des exigences convenues sur le site.
Le démontage d’équipements dans une installation de production alimentaire en activité impose des contraintes supplémentaires. Il peut s’avérer nécessaire de séparer les zones de travail de la production en cours. L’accès des personnes, des engins de levage et des machines démontées doit respecter les exigences du site. La poussière, les débris, le calendrier et les déplacements dans les zones contrôlées peuvent également devoir être pris en compte. Il n’existe pas d’approche unique valable pour toutes les installations.
Lorsque la production se poursuit pendant un projet, SSMI collabore avec l’équipe du site pour intégrer les exigences pertinentes en matière d’hygiène, de santé, de sécurité et d’environnement (HSE) ainsi que les exigences opérationnelles dans le plan d’exécution. Cela permet de coordonner le périmètre du démantèlement en fonction des conditions de l’installation plutôt que de le traiter comme une activité distincte.
Une cuve de traitement, un mélangeur ou un système de remplissage destiné à être réutilisé nécessite une approche différente de celle des équipements démantelés à des fins de recyclage. Avant le démontage, les informations utiles doivent rester associées à l’équipement concerné. Selon l’équipement, cela peut inclure le fabricant et le modèle, la capacité, les matériaux de construction, les matériaux en contact avec le produit, les commandes, l’application précédente, les périphériques inclus et la documentation technique disponible.
Le regroupement de ces informations aide les centres de réception internes et les acheteurs externes à comprendre ce qui leur est proposé. Cela permet également d’éviter que des composants de valeur ne soient séparés lors d’un projet de démantèlement de grande envergure.
SSMI remet sur le marché les machines adaptées issues de projets de démantèlement industriel et de cession d’actifs. En fonction des projets en cours, les équipements disponibles peuvent inclure des mélangeurs et des systèmes de transformation, des cuves et des récipients de traitement, des équipements de traitement thermique, des systèmes de séparation et de filtration, des équipements de remplissage et d’embouteillage, des convoyeurs, des équipements de manutention des produits et des machines de transformation à sec. Des lignes de production complètes peuvent également être mises à disposition.
Les équipements d’agroalimentaire d’occasion doivent être évalués en fonction de l’application prévue. Lorsque ces informations sont disponibles, nos fiches d’équipements fournissent des détails tels que le fabricant, le modèle, l’année, le numéro de série, la capacité, les matériaux de construction, l’application précédente, les matériaux en contact avec le produit, les conditions d’exploitation, les équipements inclus, la documentation, l’emplacement et la disponibilité.
Les informations pertinentes varient selon la machine. Une cuve de traitement nécessite des données techniques différentes de celles d’un séparateur ou d’une ligne de remplissage. Nous indiquons les informations disponibles pour chaque équipement plutôt que de formuler des hypothèses sur son état ou son adéquation à un nouvel environnement de production.
Notre stock évolue à mesure que des machines et des lignes de production complètes sont libérées dans le cadre de projets industriels. Découvrez les équipements agroalimentaires actuellement disponibles chez SSMI et consultez les informations techniques fournies pour chaque équipement.
Référence : SSMIBRI2-00003698
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Le fait qu’une chaîne de production devienne excédentaire ne signifie pas automatiquement que ses équipements ont atteint la fin de leur durée de vie. Nous examinons d’abord où les actifs adaptés peuvent continuer à être utilisés. Les équipements peuvent être réaffectés au sein de l’entreprise propriétaire, vendus directement à un autre fabricant ou proposés aux enchères. Le recyclage intervient lorsque leur utilisation industrielle n’est plus envisageable.
Cette approche permet de récupérer une valeur commerciale tout en prolongeant la durée de vie des machines encore utilisables. Pour les acheteurs, elle offre un accès à des équipements de transformation provenant directement d’installations industrielles existantes.
Notre processus en cinq étapes offre une structure claire, depuis le premier examen des actifs jusqu’à la remise finale du site.
1. Lancement du projet
Nous établissons l'inventaire des actifs, le périmètre du projet, les exigences relatives au site, le matériel destiné à être réaffecté en interne et le calendrier requis.
2. Plan du projet
Le périmètre est traduit en un plan d'exécution. Les exigences et les contraintes du site sont définies, le plan HSE est élaboré et les interfaces de production, les installations de réception et la vente des actifs sont coordonnées.
3. Démontage
Nos équipes démontent les équipements compris dans le périmètre convenu. Si nécessaire, cela peut également inclure les infrastructures électriques et mécaniques ainsi que d'autres actifs excédentaires. Le site est préparé conformément aux conditions de remise convenues.
4. Transport
Le matériel est préparé pour sa prochaine destination. Nos prestations peuvent inclure un emballage spécialisé, des services d'exportation et un transport spécialisé pour les machines destinées à être déplacées ou vendues.
5. Transfert
Une fois les travaux convenus achevés, les résultats du projet et les exigences contractuelles sont examinés. La responsabilité du site est ensuite restituée au client.
Nos études de cas illustrent la manière dont nous gérons concrètement la réduction d’activité industrielle. Elles couvrent l’environnement de production, le périmètre du projet, les équipements concernés, la mise en œuvre et la destination des actifs excédentaires. Le cas échéant, elles montrent également comment les travaux ont été planifiés en fonction des exigences spécifiques au site en matière de production et d’hygiène. Lorsque la confidentialité s’impose, les informations relatives aux clients et les données commercialement sensibles peuvent rester confidentielles.
SSMI et Gerritsen Group ont collaboré à la délocalisation à grande échelle d'une ligne d'embouteillage aseptique hautement complexe depuis Séville, en Espagne, vers un nouveau site de production au Danemark. Le projet comprenait le démontage minutieusement coordonné, l'emballage spécialisé, le transport et le stockage à long terme de l'ensemble de la ligne de production, tout en respectant des exigences strictes en matière d'hygiène et de réglementation. Au cours d’une période de démontage sur site de six semaines, l’installation a été préparée et transportée à bord de 48 camions, dont huit transports exceptionnels. Après son entreposage, la ligne sera remontée, remise en service et recertifiée au Danemark, permettant ainsi à cet équipement de production spécialisé d’entamer son prochain cycle de vie opérationnel.
L'étendue des prestations dépend des installations et des équipements concernés. Un projet peut inclure l'inventaire des actifs, la planification, le démontage des équipements et des lignes de production, le démantèlement des infrastructures convenues, la relocalisation, l'emballage spécialisé, le transport, la vente des équipements, le recyclage et la remise du site.
L'état de l'équipement et ses raccordements doivent être vérifiés avant le début des travaux. Les facteurs à prendre en compte peuvent inclure le produit précédent, l'état de nettoyage, les surfaces en contact avec le produit, les réseaux et tuyauteries raccordés, les systèmes de nettoyage, les exigences d'hygiène du site, les activités de production environnantes et la destination prévue de l'équipement.
C'est possible. Cela dépend de la configuration de la chaîne de production, des interfaces entre les équipements, des voies d'accès, ainsi que des exigences en matière d'hygiène, de santé, de sécurité et d'environnement (HSE) et des exigences opérationnelles du site. Lorsque la production doit se poursuivre, ces conditions sont prises en compte dans la planification du projet.
En principe, oui. Il convient d'identifier les équipements et les composants de la ligne avant leur démontage, et de tenir compte des exigences de l'installation destinataire lors de la planification du démontage, de l'emballage et du transport.
C'est possible. L'adéquation dépend de l'équipement, de son état, de son utilisation antérieure, des matériaux, de sa conception et des exigences du nouvel environnement de production. Il incombe au fabricant destinataire d'évaluer si l'équipement est adapté à l'usage auquel il est destiné.
Le fabricant, le modèle, l'année de fabrication, la capacité, les matériaux de construction, l'utilisation antérieure, les matériaux en contact avec le produit, les conditions de fonctionnement, les composants inclus et la documentation disponible peuvent tous être pertinents. Les informations requises dépendent du type d'équipement et de l'utilisation prévue.
Le matériel peut être réaffecté au sein de l'organisation du propriétaire, vendu directement, mis aux enchères ou recyclé. Le choix de la solution appropriée dépend du bien concerné, de son état, des informations disponibles et de la demande du marché.
Oui. Les équipements de transformation et les actifs de production adaptés, mis à disposition dans le cadre des projets SSMI, peuvent être remis sur le marché. L'offre de machines évolue au fur et à mesure que les projets avancent et que de nouveaux actifs deviennent disponibles.
Les services de transport et d'exportation peuvent faire partie du périmètre du projet. Cela peut inclure l'emballage et le transport spécialisés d'équipements destinés à être transférés vers un autre site de production ou à un acheteur externe.
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SSMI propose des services de démantèlement sans heurts pour les installations du secteur agroalimentaire, en gérant chaque aspect avec précision et dans le respect de normes strictes d’hygiène et de sécurité. Du démontage des équipements à la réaffectation ou à la vente des actifs excédentaires, nous veillons à perturber le moins possible vos activités. Notre approche durable contribue à réduire les coûts, à promouvoir l’économie circulaire et à aligner votre entreprise sur les objectifs environnementaux mondiaux.
Avant que le matériel ne commence à être déplacé, vous avez besoin de clarté. Quels actifs restent au sein de l'entreprise ? Que peut-on vendre ? Quels systèmes sont encore connectés ? Quelles sont les contraintes du site qui affectent les travaux ? Et quand la zone de production doit-elle être restituée ?
SSMI regroupe toutes ces activités au sein d’une structure de projet unique, depuis l’inventaire initial des actifs jusqu’à la remise du site, en passant par le démantèlement, la relocalisation et la vente des actifs. Que vous envisagiez de mettre hors service une ligne de production, de réaffecter des machines ou de réduire vos activités, notre expertise éprouvée vous garantit efficacité, durabilité et une valeur inégalée. Prêt à tirer le meilleur parti de vos projets de réduction d’activité ?