Stilllegung von Automobilwerken und Produktionsanlagen

Wenn eine Automobil-Fertigungslinie stillgelegt, verlegt oder überflüssig wird, können Hunderte von damit verbundenen Anlagen gleichzeitig betroffen sein. Roboter, Werkzeuge, Förderbänder, Steuerungen und komplette Produktionssysteme müssen identifiziert, demontiert und verlegt werden, ohne dabei aus den Augen zu verlieren, was anschließend mit ihnen geschieht.

SSMI betreut Stilllegungsprojekte in der Automobilindustrie von der Bestandsaufnahme und Projektplanung bis hin zum Abbau, Umzug, Transport und der Übergabe des Standorts. Unsere Teams verfügen über Erfahrung mit Projekten, die von einzelnen Produktionslinien bis hin zu kompletten Automobilproduktionsstätten reichen. Anlagen mit weiterem Produktionswert können innerhalb Ihres Unternehmens wieder eingesetzt oder auf den Markt zurückgebracht werden.

Erfahrung in der Automobilfertigung

Die Automobilproduktion basiert auf vernetzten Systemen. Eine Roboterzelle ist mehr als nur ein Roboter. Eine Presse kann Teil einer kompletten Fertigungslinie mit Zuführsystemen, Automatisierung, Werkzeugen und Materialhandhabung sein. Montageanlagen sind über Förderbänder, Steuerungen und Produktionsschnittstellen miteinander verbunden. Diese Zusammenhänge spielen eine wichtige Rolle, wenn Anlagen demontiert werden.

Bevor die Arbeiten beginnen, ermitteln wir die betroffenen Anlagen und stellen fest, wie sie mit dem übergeordneten Produktionssystem zusammenhängen. Wir prüfen, was zusammenbleiben muss, was intern umgenutzt wird, was verkauft werden kann und welche Anlagen das Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht haben.

Der Zugang zum Standort, HSE-Anforderungen, benachbarte Betriebsabläufe und der Projektzeitplan werden in den Plan einbezogen. Das Ziel ist klar: eine kontrollierte Durchführung durch ein einziges, für die Arbeiten verantwortliches Projektteam.

Bewährt im Maßstab eines Automobilwerks

Zu unseren Erfahrungen gehört die groß angelegte Stilllegung des Audi-Produktionsstandorts in Brüssel.

Unter vollständiger Projektleitung leitete SSMI aus der Gerritsen-Gruppe das Demontage- und Räumungsprogramm im gesamten Automobilwerk. Der Umfang umfasste wichtige Werksbereiche wie die Karosseriewerkstatt, die Lackiererei und die Batteriemontagelinien sowie interne Transportsysteme und Materialumschlaggeräte.

Mehrere spezialisierte Teams arbeiteten gleichzeitig vor Ort. Die Anlagen wurden für verschiedene Verwendungszwecke demontiert, darunter der Wiederverkauf und die Wiederverwendung innerhalb des globalen Produktionsnetzwerks von Audi.

Das Projekt verdeutlicht, was eine Stilllegung im Automobilbereich in großem Maßstab erfordert: klare Projektsteuerung, diszipliniertes Arbeitsschutzmanagement, enge Abstimmung mit dem Auftraggeber und eine Anlagenstrategie, die bereits beginnt, bevor die Anlagen die Produktionshalle verlassen.

Stilllegung von Automobilwerken und Fertigungslinien

Ein Projekt zur Verkleinerung des Betriebs kann mit einer einzigen Produktionslinie beginnen oder ganze Fertigungsbereiche umfassen. In beiden Fällen wirken sich die vor dem Abbau getroffenen Entscheidungen auf die Sicherheit, den Zeitplan, den Wert der Anlagen und die spätere Wiederverwendbarkeit aus.

SSMI koordiniert den Prozess als ein einziges Projekt. Je nach Umfang kann dies die Bestandsaufnahme der Anlagen, die Projekt- und Arbeitsschutzplanung, den Abbau, die Entfernung der angeschlossenen Infrastruktur, die Spezialverpackung, den Transport, Exportdienstleistungen, den Verkauf von Ausrüstung sowie die Vorbereitung des Geländes für die Übergabe umfassen.

Bestandsaufnahme der Vermögenswerte und Projektumfang

Zunächst legen wir genau fest, was im Umfang enthalten ist. Die Anlagen werden identifiziert, der Projektumfang vereinbart und die für den internen Umbau vorgesehenen Anlagen von den Maschinen getrennt, die verkauft oder dem Recycling zugeführt werden. Standortanforderungen, Abnahmeanlagen und der erforderliche Zeitplan werden von Anfang an berücksichtigt. Bei größeren Projekten in der Automobilindustrie trägt diese Bestandsaufnahme zudem dazu bei, dass die Anlagen mit dem Produktionssystem verbunden bleiben, zu dem sie gehören.

Demontage von Produktionslinien

Komplette Produktionslinien erfordern eine sorgfältig geplante Demontageabfolge. Maschinen können mechanisch, elektrisch und über Automatisierungssysteme miteinander verbunden sein. Auch der Zugang für Hebe- und Transportarbeiten kann die Reihenfolge bestimmen, in der die Anlagen den Produktionsbereich verlassen müssen. Unsere Teams demontieren die Anlagen im Rahmen des vereinbarten Projektumfangs und berücksichtigen dabei während der gesamten Arbeiten deren nächsten Bestimmungsort.

Roboterzellen und Automatisierung

Roboterzellen können Roboter, Steuerungen, Werkzeuge, Vorrichtungen, Schweißanlagen, Sicherheitssysteme und andere Peripheriegeräte umfassen. Wenn Anlagen wiederverwendet werden sollen, sollten diese Zusammenhänge vor Beginn der Demontage geklärt sein. Die richtige Kennzeichnung und Zusammenführung der Komponenten kann einen entscheidenden Unterschied machen, wenn eine Zelle verlegt oder zum Verkauf angeboten wird.

Verkauf von überschüssigen Maschinen

Geräte, für die intern keine Verwendung gefunden wird, können dennoch einen beträchtlichen industriellen Wert haben. SSMI bringt geeignete überschüssige Kfz-Ausrüstung aktiv wieder auf den Markt. Je nach Bestandsgegenständen und Projekt kann dies durch Direktverkauf oder Auktion erfolgen. Für Geräte, bei denen eine weitere industrielle Nutzung nicht mehr sinnvoll ist, bleibt das Recycling eine Option.

Warum Automobilfertigungslinien einen koordinierten Demontageplan benötigen

Eine einzelne Maschine zu entfernen ist eine Sache. Der Abbau einer vernetzten Automobilfertigungslinie ist eine ganz andere. Roboter müssen möglicherweise mit ihren Steuerungen und Werkzeugen zusammenbleiben. Vorrichtungen können zu bestimmten Zellen gehören. Pressen können mit Zuführ- und Transfersystemen verbunden sein. Förderbänder können durch mehrere Produktionsbereiche verlaufen. Elektrische, mechanische und Automatisierungsschnittstellen können die zu demontierenden Anlagen mit den verbleibenden Anlagen verbinden.

Es stellen sich auch praktische Fragen. Welche Anlagen werden zuerst abtransportiert? Wo können Kräne und Hebezeuge eingesetzt werden? Wie werden die Maschinen durch das Gebäude transportiert? Welche Produktionsbereiche müssen zugänglich bleiben? Wann benötigt die empfangende Einrichtung die Anlagen? Diese Fragen müssen beantwortet werden, bevor mit der Durchführung begonnen wird.

Ein koordinierter Demontageplan verringert Unsicherheiten vor Ort und trägt dazu bei, die für den Umzug oder Wiederverkauf bestimmten Anlagen zu schützen.

Anlagen der Automobilproduktion zusammenhalten

Ein Produktionsgut kann an Wert verlieren, wenn sein Kontext verloren geht. Bei einer Roboterzelle ist der Roboter selbst möglicherweise nur ein Teil des funktionalen Systems. Steuerungen, Vorrichtungen, Werkzeuge und Prozessanlagen können ebenso relevant sein. Gleiches gilt für Pressenstraßen, Montagesysteme und andere integrierte Produktionsanlagen.

Wir betrachten wiederverwendbare Anlagen daher im Kontext der Linie oder Zelle, zu der sie gehören. Die Identifizierung der Anlagen vor dem Abbau hilft, diesen Zusammenhang zu bewahren. Außerdem erhalten interne Abnahmestellen und externe Käufer so ein klareres Bild davon, was im Lieferumfang enthalten ist.

Gebrauchte Anlagen aus der Automobilfertigung aus Industrieprojekten

Automobilausrüstung, die aus einem Produktionsstandort ausgemustert wurde, kann an anderer Stelle noch eine produktive Zukunft haben. SSMI bringt geeignete Maschinen aus Stilllegungs- und Anlagenverwertungsprojekten zurück auf den Markt. Je nach aktuellen Projekten kann dies Pressen und Stanzanlagen, Industrieroboter und Roboterzellen, Schweißanlagen, Montagemaschinen, Förderbänder, Materialflusssysteme, Bearbeitungsmaschinen, Prüfgeräte, Werkzeuge und andere Produktionsanlagen umfassen. Auch komplette Produktionssysteme können verfügbar werden.

Informationen zu den Maschinen für Käufer

Der Kauf einer Gebrauchtmaschine beginnt damit, zu verstehen, was im Lieferumfang enthalten ist. Soweit verfügbar, enthalten unsere Angebote Informationen wie Hersteller, Modell, Baujahr, Produktionsfunktion, Kapazität, Steuerung, Werkzeuge, Peripheriegeräte, Seriennummer, technische Dokumentation, aktueller Standort und Verfügbarkeit.

Bei kompletten Fertigungszellen und Produktionslinien ist das Zusammenspiel der einzelnen Anlagenkomponenten besonders wichtig. Wir legen daher Wert darauf, klar darzustellen, welche Komponenten im Lieferumfang enthalten sind und wie die Anlage in ihrer bisherigen Produktionsumgebung eingesetzt wurde. Die verfügbaren Informationen variieren je nach Anlage. Wir geben an, was bekannt ist, anstatt Lücken zu füllen.

Derzeit verfügbare Produktionsanlagen aus der Automobilindustrie

Unser Bestand ändert sich, sobald Anlagen im Rahmen von Stilllegungs- und Veräußerungsprojekten der Automobilindustrie freigegeben werden. Entdecken Sie die derzeit bei SSMI verfügbaren Maschinen und Produktionsanlagen, darunter auch Anlagen, die direkt aus großen Automobilwerken stammen.

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Safety and marking

Artikelnummer: SSMIAUD1-00004571

Brand: Unknown

Year: Unknown

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Informationen zu den Maschinen für Käufer

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Stilllegung eines Automobilproduktionsstandorts – Brüssel, Belgien

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